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    天田:與客戶共同發展

    2020-06-28 17:22:36 來源: 劉明星、李建
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    導讀:

    鈑金設備行業有不超過十個的全球性跨國大公司,在中國都有布局,MFC 有幸陸續對這些企業進行了報道。本期采訪的日本天田集團在行業內是泰山北斗一樣的存在企業,是在全球鈑金行業發展史上能寫下相當篇幅的公司,對中國鈑金設備和鈑金加工企業的發展,乃至整個行業的走向都起到了深遠的影響。

    2020 年1月和6月,MFC的記者在上海青浦工業園的辦公室,對天田(中國)有限公司的董事長兼總經理、天田國際工貿(上海)有限公司董事長總經理山本浩司先生進行了當面以及書面的深度訪談。

    天田(中國)有限公司 天田國際工貿(上海)有限公司 董事長總經理 山本浩司


    MFC:首先,請您請給我們讀者簡單介紹一下天田的整體情況,如發展歷史、組織機構、企業規模、營業收入、應用行業、全球網絡、員工情況、AMADA中國等。

    山本浩司:株式會社天田創建于1946 年,是全球知名的金屬加工機械跨國公司,是日本主板東證一部的上市公司,主要提供鈑金設備、切削研磨設備、壓力機和精密焊接四大領域的裝備以及與之相關的控制機器、軟件、周邊自動化、模具、機床附件、消耗品及服務,為客戶提供全方位的解決方案。

    根據年報,2019 年財年(2019 年4 月 1 日~ 2020 年 3 月 31 日),株式會社天田的營收是 3200 億日元(約合人民幣 212 億元),在全球機床銷售額中排名第五,其中 71% 的營收來自鈑金行業、8.9%來自微焊接行業,6.0%來自壓力機行業,2.1%來自磨床行業,剩下 0.4% 來自其他。全球擁有員工9531 人。

    截止 2020 年 5 月,株式會社天田在全球 30 多個國家和地區設有分支機構,有 93 家子公司,服務 100 多個國家和地區。天田總部在神奈川縣伊勢原市,鈑金機械在靜岡縣富士宮工廠生產,壓力機及自動化設備在伊勢原市工廠生產。

    天田在 1983 年就向北京機床電氣廠出口第一臺數控沖床,是最早進入中國的外資企業之一,也是現在中國鈑金市場占有率最高的品牌之一。

    目前,天田中國生產基地在大陸有北京、上海、連云港和廣州,上海的青浦基地從 2013 年建設,總共占地43000平米,建筑面積 29000 平米,在全國各地 17 家分公司都有事務所,能對全國各地的客戶提供全面及時的服務。

    MFC:AMADA 產品線構成是怎樣的?有哪些獨特的優勢?

    山本浩司:我們的產品有鈑金加工、切削和鋼結構加工、壓力機加工、磨削加工四大類,一千多個品種。此次我主要講和貴雜志讀者相關性最大的鈑金行業的產品。

    天田可以涵蓋鈑金整個工藝鏈的核心產品,我以流程逐一做簡要介紹:鈑金企業接受訂貨之后,我們可以提供下列產品和服務:

    第一步,天田提供 3 維 CAD/CAM、2 維 CAD/CAM 和 Dr.ABE_BEND 等輔助程序,將訂單產品的數據和圖紙制成機器程序的數據,這些數據通過公司內部局域網發送到機器;第二步,準備加工的金屬板材,天田提供自動倉庫(MARS)存取原材料;第三步,對板材切斷加工環節,天田提供 AT.F 系列、DCT 系列剪板機高效精確裁剪各種材質的板材;第四步,進入到落料工序,按照圖紙要求,將材料切割出零部件形狀,并通過模具成形百葉窗、淺拉伸、滾筋、滾剪、壓印的特殊工序。

    這個環節的下料設備具體包括:

    數控沖床及自動化:我們提供全自動解決方案包括自動化程度從高到低的 EM-ZR 系列、雙伺服直接驅動 EMM Ⅱ 系列、AC 伺服驅動AE2510NT + MP2512L 數控沖床,以及與之配套的自動下料裝置(RMP-NTK)、自動送料裝置(ASR-N)、自動存儲系統 (AS-NTK + ULS-NTK)和自動倉庫(MARS),滿足不同消費能力和加工應用場景的客戶需求;激光切割機及自動化:我們有高效光纖激光加工機升級款 LCG3015AJII、LCG3015AJ 的最新升級款機型LCG3015AJ Ⅱ、全球化高效 LCG-3015AJ、全球化高效 LCG-3015 系列、光束可變自動更換噴嘴的 ENSIS-3015AJ,以及與之配套的叉式自動托盤交換裝置(ASF/ASFH)、多工作臺自動交換系統 (AS)、激光材料裝載機(MPL)、交換工作臺(LST)和天田提供自動倉庫(MARS)。所有的激光切割機都可以局部或者整體組合升級成自動化生產線;數控沖床 + 光纖激光切割復合機:

    天田有緊湊型 LC-C1AJ 系列、標準型EML-AJ 系列和高端型的 ACIES-AJ三大光纖激光和數控沖床的復合機。

    復合機兼具數控沖和激光切的切割和成形的特點,實現了更高的沖切率,無論是多品種少批量加工還是按需生產,都可僅通過這一臺設備完成下料工序所有的加工和處理工作,包括后續的攻絲等操作。同時 , 通過節省空間的自動模具更換裝置 PDC,可在激光加工過程中更換模具,并通過 ID 模具功能 ,實現模具的數字化管理。

    第五步,落料后進一步加工,去除毛邊、切削螺紋等工序,包括切角機、攻絲機、型鋼加工機、去毛刺機、AMS系列收納庫、型鋼加工機用模具;第六步,折彎機及自動化,按照圖紙對前面加工好的板材進行折彎加工,折彎是鈑金的核心工藝,天田提供超級豐富的選擇:

    對應多品種少批量 HG-1003ATC 、高精度折彎機器人系統 HG-1003ARs 、HG-1303Rm、搭載混合驅動系統高速·高精度 HG 系列、新型折彎中心 EP 系列、高速·高精度伺服 EG-6013、全自動鈑金折彎加工系統 EG-6013AR、3D 全自動 · 高精度折彎機HM 等。

    這些折彎機對應不同行業、不同尺寸、不同精度、各種材質的反彈特性都有最優的解決方案,用戶還可以選配Bi-J(自動折彎角度修正系統)、安全光柵、自動跟隨裝置、工件傳感器定位、負荷控制、TDS 不等厚板檢測系統、機器人滿足高品質、高效率的需求。

    最后一步,焊接和裝配工序,焊接并裝配完工的零部件,做成產品,這部分以及工業潤滑油等消耗品不展開講 了。對于數控沖、復合機和折彎機,天田在業內是毫無爭議的領導者,在中國市場競爭最激烈的激光切割機領域,AMADA 有諸多獨創的技術,能給客戶諸多便利 。

    激光切割的原理是從材料頂部用激光照射,熔化材料之后,用輔助氣體吹走熔渣。材料和板厚變化之后,激光的焦點隨時在變化,實際加工過程中,激光切割機并不能發揮出標注的功率。所以,一般激光切割機要更快地切更厚的材料,主要靠增加激光器的功率實現,功率的數字軍備競賽一樣不斷被刷新,但是大功率意味著價格劇增和可靠性的存疑。

    AMADA 掌握光纖激光器技術,可從核心的硬件和軟件層面進行優??焖偬嵘蠊β诗@得的成本和收益對比之后,對于精打細算的鈑金用戶而言,并不是最優的解決方案。

    所以我要特別介紹的是,天田在業內首創了 LBC 技術(光束軌跡控制技術),簡單而言就是通過種種優化,第一優先考慮激光的聚焦直徑,實時調整光束軌跡,保證輸出的激光能量專注于切割點,激光穿透達到金屬下表面。在同等功率下,也能保證最高達到兩倍的切割速度和不亞于二氧化碳激光的切割斜度和光潔度,而且不使用大口徑噴嘴也能做到切割件不粘連,這樣減少輔助氣體的使用,最大可以降低 75% 的加工成本。

    這個技術有高產能模式、高品質模式和大割縫模式,滿足客戶不同產品的加工需求。

    大部分的產品都是天田在業內原創,同樣的機床,我們提供不同設計、多種結構、多種配置供客戶選擇,解決不同行業的特殊痛點。同時機床最終是由工人才操作,所以在安全性、易操作性、經驗傳承性等方面,天田作為日企優良傳統的集大成者者,在業內做到了極致,體現了我們對人的尊重。

    除了這些具體有形的產品之外,天田還提供IoT(物聯網)的智能制造技術,可以作為下一個問題展開講。


    MFC:天田早在 2004 年,就業內最早一批提出了數字化鈑金工廠的概念,最近五年一直在國內的展覽會力推數字化鈑金工廠和 IoT V-factory 的概念,這對鈑金企業到底有什么意義?

    山本浩司:天田的 IoT( 物聯網)技術 V-factory(可視化工廠)由兩部分組織:鈑金客戶內部的 IoT V-factory網絡和鈑金客戶和 AMADA 之間的 IoT服務支持體制。

    客戶端 V-facotry 包括監控、工廠管理和生產工藝三個模塊,工廠的設備、模具和軟件全部聯結,通過大量的傳感器,實時獲取各種參數反映當前的設備信息和工廠遠轉信息,用AR(增強現實)技術將生產現場直觀地展示出來。工廠的管理者、營銷人員、現場操作工人、倉庫管理員等人員都能從中獲取自己需要的信息,比如富余產能、材料 / 電 / 氣使用情況、生產進度、可否插入緊急訂單、更新最新設計、更換機床配件、補充耗材、及時交付已經完成的訂單等等。如果出現問題,是卡在哪個環節,軟件上清清楚楚地展示出來,并且自動調整或者停機,將故障和損失壓到最低。訂單的加工進度也可以開放給鈑金客戶的用戶,當最終產品出現質量問題,鈑金客戶也可以通過這套系統回溯加工過程,查明原因,厘清責任。實施 V-factory 之后,鈑金企業甚至在實際加工之前,從 CAD 設計制圖到加工模擬也采用了 VR(虛擬現實)技術,在編程階段就選定最適合的加工工藝,通過開工的準備離線化,即使是一個沒有經驗的工人,照著程序和虛擬提示動畫操作,無需試制,就能穩定生產。

    客戶與天田之間的 V-factory 新服務體制是高附加值的綜合售后服務中心,包括 IoT 服務和 IoT 顧問模塊??蛻舻脑O備遠轉和維護數據加密傳輸到云端服務器,天田的人工智能加以管理和分析,提醒客戶及時預防和預知保養,對一些故障可以遠程診斷和修復,或者安排服務人員上門維修和補充備件,保證客戶連續穩定生產,提高設備稼動率,減少冗余產能的儲備和浪費。

    基于客戶的加工大數據,天田會給出優化方案,幫助客戶從工藝改善,到工廠改革,降低成本,并且實現智能化、可視化和自動化生產,應對產品多品種、小批量、短交期的挑戰,大大提升產品的良品率。

    自 2018 年 5 月,天田開始力推可運用 V-factory 平臺的加工機,已經有近 150 多家企業開始 IoT 的嘗試。如果一個鈑金客戶小富即安,那么普通的設備也能滿足,如果他想在未來獲得持續的競爭力,甚至成為行業領導者,那么IoT V-factory 是正在興起的而且可以預見的成功之路。

    MFC:天田用戶主要在哪些領域?市場分布在哪些區域?有哪些典型的成功案例?

    山本浩司:天田集團的機械設備廣泛應用于各類金屬加工行業,包括:手機、空調、餐具、金屬庫房、電腦、金屬家具、文具、電梯、橋梁、汽車、工程機械、農用機械、金融機械、廣告牌、售貨機、物流柜、廚房設備、游戲機、電力柜、通信機柜、控制柜、醫療器械、航空、新能源、廚房及食品機械、機場、鐵道等交通設施等,包括各種用到鈑金、沖壓、鋼結構加工、微焊接的行業。

    每個行業都有自己的特點。 AMADA并不是單純地直接銷售設備,并提供直接售后服務這么簡單,我們希望希望了解客戶可見和未知的難點,組建專家團隊,從客戶產品的特點出發,對客戶的整體情況和期望進行全面的調查,找出問題的核心,提供投資效果最大化的定制化解決方案,并與客戶建立強大的互信關系,持續幫助他們建立競爭力,貫徹我們“與客戶共同發展”的理念。

    多年來,天田以中國沿海地區的客戶為中心拓展事業范圍,工廠和事業部也在華東、華南、華北和華中。近年,隨著國內環境的變化和國內市場的擴大,西南和西北內陸地區的客戶群也在不斷壯大。


    截至 2020 年的 37 年里,中國已有 5000 家以上的客戶購買了天田的設備,很多企業成長為各自領域的隱形冠軍、上市公司和行業巨頭。我們通過與世界各地的客戶共同精進加工技術和加工革新,為提高服務效果而不懈努力。今后,在中國乃至全球,我們依然以此為前進方向,不會改變。

    我們的成功的案例數不勝數,有興趣的讀者可以索取紙質版的《鈑金加工》內刊或者查看我們的官網和微信訂閱號,上面有我們親自采訪的各行各業的精彩案例和新產品、新工藝資訊。

    MFC:AMADA 最近幾年有哪些行業并購 , 并購的邏輯是什么?這些并購的企業的產品會在中國市場推出嗎?

    山本浩司:所有的并購都是為了讓工藝鏈產品線更加完整,更加強大,讓客戶從天田獲得一站式服務。2019 年,天田并購沖壓自動化的龍頭企業歐立美克,將之與天田壓力機部門合并,提供完整的沖壓自動化生產線以及彈簧加工機械。整合后的沖壓板塊年銷售額也在12 億元人民幣,在日本的伺服壓力機領域,天田也是第一梯隊的主流廠家。2016 年前后,AMADA 持股光學巨頭 Lumentum 公司,合作共同開發光纖激光器,用于激光切割機和激光焊接機。

    2014 年,天田就把精密激光焊接領域的馳名公司米亞基納入集團旗下,2016 年又收購歐洲焊接系統MacGregor 公司,在從切割到焊接的加工技術完美融合。天田米亞基在國內也有很多服務網點,提供精密電阻焊接設備以及激光加工設備的銷售和技術服務, 為中國客戶提供最優加工解決方案。


    MFC:中國市場上有很多跨國的鈑金設備企業參與競爭,同時國內的設備企業也很多,競爭非常激烈,AMADA 能給客戶帶來哪些獨特的價值和競爭力?

    山本浩司:中國確實是世界上鈑金設備競爭最激烈的市場,在折彎機、激光切割機和自動化領域都誕生了一些很有競爭力的公司。但是,未來頂尖的鈑金企業之間比拼的是綜合服務能力,僅僅在某一個環節,某個性能很強,并不能增加客戶的競爭力。

    天田是業內少數幾家能提供完整的全工序設備、模具和軟件解決方案的綜合服務提供商。天田在業內有龐大的用戶群和設備存量,有數以萬計的熟練操作 AMADA 設備的工人和精通各種AMADA 程序進行開的技術人員。天田在華已經建立的服務體系之完整,在業內也是名列前茅,選擇天田,也就選擇強大、周到和及時的售前和售后服務。

    這是我們的先發優勢和規模優勢。在現有基礎上進行自動化、智能化和物聯網的擴展,對于天田客戶而言的切換成本和學習成本是最低,而運用全球最先進加工技術和生產系統獲得收益則是立竿見影。

    現在隨著人員成本上升,同時年輕的熟練工人在減少,鈑金企業必須要減少對人員和經驗的依賴,減少設備故障宕機,減少重復工作,減少調試時間和試制品生產 ; 鈑金企業的材料占到總成本絕大部分,減少浪費,盡可能提高材料利用率就意味著增加利潤,需要從設計、排版、套料、搬運、夾持、加工等各個環節優化才能達成;要實現在鈑金用戶在下游客戶設計階段就介入,快速拿出設計方案,快速組織生產,高效、穩定交貨,幫助客戶獲得先機。所有這些問題,二三十年前在日本和歐美市場都經歷過,AMADA 已經有全球積累的海量的經驗數據和方案來應對。

    工欲善其事,必先利其器。從去年開始,要求使用 AMADA 的 VF 設備和IoT V-factory 技術,提升上述綜合能力的中國客戶越來越多。


    MFC:AMADA 在中國以卓越的品質和良好的服務著稱,請問AMADA 的企業文化是什么樣的?

    山本浩司:天田的核心價值觀包括:與客戶共同發展、通過事業對國際社會做貢獻、培養創造和挑戰的實踐者、高道德標準和守法經營、珍惜人和地球環境。

    這些核心價值觀融入到每一個天田員工的思想和行動中,站在客戶的視角創造價值,不滿足于現狀、不停探求更好的方法,把謀求事業活動的改善和提高成為常態,合法競爭,保護環境,對當地社會的進步和人民福利做出貢獻。


    MFC:AMADA 是一個全球公司,對各國行業都有了解。中國的鈑金行業有哪些獨特的特點?這次新冠疫情對鈑金行業會來哪些變化?

    山本浩司:我到達中國之后,走訪了很多客戶,對中國制造業的規模、增速、吸收技術的速度、支付寶和微信等電子支付在社會普遍應用帶來的便利、互聯網的繁榮、技術迭代的速度以及企業家對事業勃勃雄心都讓充滿了震驚和欽佩。

    中國政府對環保的日趨重視,年輕工人對工作安全和工作環境改善的強烈需求,用戶對產品個性化的追求、企業對精細化管理的日漸重視,這些都是天田擅長的領域。

    這次新冠疫情對全世界的經濟造成了巨大的沖擊,中國的出口也受到了很大影響。但是中國擁有龐大的國內市場,經濟的韌性非常強大。在中國政府推出了新基建的大戰略之后,來自 5G、大數據、人工智能、工業互聯網、新能源汽車、電力、軌道交通行業、建筑相關行業的客戶咨詢顯著增加,他們迫切要為這些即將爆發的行業儲備技術和資質。

    在過去的二十多年里,天田幫助客戶接納了從料庫到編程,再到日程管理的全工序自動化系統,讓這些客戶在行業里脫穎而出。


    今后,天田將繼續傾聽中國客戶的聲音,加快幫助中國客戶建立 IoTV-factory 的智能化生產方式,建立高效、柔性、環保、人性化的制造系統 ,讓他們面對海量的生產和個性化柔性化生產都游刃有余。

    最近十幾年來,天田幾乎每年都舉辦“AMADA INNOVATION FAIR( 天田創新成果展示會)”,其中 2011 年在中國的世博展覽館 20000 多平米的一號館舉辦。AMADA 的創新展是業內規模最大的企業自辦展覽會,展出集團內各事業部最新的產品、工藝和服務,邀請全世界的客戶前往參觀。最近幾屆,V-factory 的成果顯著,迭代進步日新月異,我們真誠邀請中國客戶更多了解這些技術,構建與傳統鈑金制造完全不是一個維度的競爭力。




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