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    如何確定鈑金件合適的倒圓角量?

    2021-05-24 09:16:46 來源:
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    導讀:

    如今,僅對鈑金件表面進行去毛刺處理往往不夠,越來越多的用戶需求為鈑金件邊緣進行倒圓角處理。但您知道倒圓量的大小嗎?如何確定合適的倒圓角量?

    答案取決于倒圓角的目的。代加工企業必須按照圖紙規格來加工鈑金件,一般來說,這些規格必須精確且不可更改。在生產圖紙中注明必須倒圓角的情況下,倒角的規格對工件的成本將產生相當大的影響。因此,無論是對于生產商本身還是對代加工企業而言,正確選擇合適的倒角量非常重要。

    滿足需要為前提,盡可能少

    為確保下游加工設備的安全和高效使用,鈑金件必須光潔無毛刺。這些下游設備可以是壓閘機、折彎機或矯平機等。在折彎或矯平之前,材料若是無毛刺狀態,則無需作倒圓處理,因為矯平輥通常只會被凸起的毛刺損壞損。其他如車刀和銑刀也是如此。所以,無毛刺狀態的零件更適合進入后續加工。

    為避免人工被劃傷,經驗表明,只需做0.1毫米的倒角量即可保障安全。即使是與鈑金件邊緣經常接觸的乳膠手套、氣動軟管或電纜,倒圓范圍在0.1毫米以內的鈑金件也不會對它們造成損壞。

    當考慮到涂層時,影響因素就變得復雜多樣了。首先是涂層的類型(KTL、粉末、濕漆),到涂料的類型和質量,再到設備參數,例如預處理、干燥時間或烘干溫度,直至產品的最終放置等。以上這些因素再加上邊緣半徑,它們對防銹保護的持續時間都具有決定性的作用。因此必須通過試驗來確定合適的倒角量以延長防腐蝕保護期。當然,在試驗中所有其他影響因素必須保持不變。

    最小0.5毫米的倒角即可獲得可靠涂層

    根據DIN EN ISO 9227:2017,"中性鹽霧試驗NSS "通常被用作測試腐蝕保護的方法。腐蝕的過程是隨著時間的推移而考慮的。另外,可以通過制作橫截面以顯示涂層的厚度變化程度,以便測量樣件的倒圓量(如需可補充測量)。

    這些樣件還可清楚地表明,半徑的形狀對涂層厚度有影響。在不對稱倒圓角的情況下,涂層厚度在曲率最大處減小。因此可以斷定,具備均勻的半徑可以獲得理想的邊緣倒圓效果。

    由此我們可得出的標準(例如用于鋼結構或離岸建筑),要求某些鈑金件的邊緣倒圓半徑為2.0毫米或更大。但是,多數實際應用表明,只要在鈑金件上做0.5毫米的倒圓加工通常就可以獲得良好的涂料附著。

    由于倒角量以及由此產生的刀具成本會隨著邊緣半徑的增大而成比例地增加,因此對于用戶來說,必須找到正確的倒圓量以保障可靠而經濟的加工。即:滿足需要,能少盡少。

    阿庫EdgeBreaker®系列去毛刺機,可靠加工大批量零件,高效快速地消除鈑金件的鋒利邊緣,從而避免割傷和改善鈑金件后續的加工質量。此外,鈑金件邊緣的圓潤面可以提高涂漆附著的安全性。同時打磨工具可以任意組合,適應您生產要求的變化,獲得最佳的倒圓加工效果。

    電話:(0512)36853910

    郵箱:china@arku.com

    地址:江蘇省昆山市張浦鎮德浦路692號

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